在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大星的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。

屠宰一体化污水处理设备处理流程：

　　来自屠宰场的污水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss)，去除率达90%以上，出水进入一体化污水处理设备，一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成)，污水在水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

屠宰一体化污水处理设备在运行时需要注意以下事项：

　　1、将水泵、风机调至正常状态。

　　2、按设计运行程序工作，经常观察生物膜的生长情况。

　　3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期检查、运行情况及添加消剂。

　　4、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏。

　　5、设备入孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质。

　　6、进入设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长

　　7、风机一般运行6个月左右需要换机油一次，以提高风机使用寿命。