切削液油水分离器

切削液油水分离器

冷却切削液，带走切削产生的热量，减少刀具磨损，防止工件表面氧化；润滑减少摩擦，减少切削力，保证切削顺畅；排屑速度带走工件表面的切屑，防止切屑划伤工件表面。但考虑到环保，切削液的负面影响也越来越明显，主要表现在以下几个方面：加工过程中产生的高温使切削液在雾状中挥发，污染环境，威胁操作人员健康；一些切削液和带有切削液的切屑必须作为有毒有害物质处理，处理成本非常高。切削液的泄漏和溢出对安全生产有很大影响。4)切削液添加剂(如硫、氯等。)会危害操作人员的健康，影响加工质量。

高速切削液离心机可以进行固液分离和液液分离。设备的主要部分是一个由电机驱动的可旋转滚筒。转鼓有两种：一种是转鼓壁上有许多小孔，离心分离时，转鼓壁上衬有滤布，使固体留在转鼓壁上，液体通过小孔甩出。另一个是滚筒没有小孔，倾倒的液体可以通过导管排出。高速切削液离心机离心分离机的结构原理：高速切削液离心机离心分离机的转鼓内有几十个形状大小相同的圆盘，圆盘之间以一定的距离叠放，形成圆盘组。每个圆盘在离轴线一定距离的圆周上有几个对称分布的圆孔。当许多这样的圆盘堆叠时，相应的圆孔形成一个垂直通道。

两种不同重液体的混合液进入离心分离器后，通过圆盘上圆孔形成的垂直通道进入圆盘之间的间隙通道，并高速旋转。由于两种不同重液体的离心沉降速度不同，当离心沉降速度较低时，重液体远离轴向外移动，而轻液体流向轴。这样，两种不同的重液体在盘之间的间隙中流动的过程中被分离。

此外，切削液高速离心机离心分离器的转速可分为恒速和高速。离心机转速越高，分离效果越好。