工业气浮机装置工艺流程及原理：

1、原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物；
2、经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽；
3、在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；
4、污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；
5、所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。

工业气浮机装置特点：

1、占地面积小，单位面积产水量高，渣体含水率低。

2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。

3、气浮机广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。

4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体。

扰动微小，特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。

7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。

8、设备调试后，正常运行可达到自动化无人管理状态。