溶气气浮机溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体。
 

　　扰动微小，特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。
 

　　其溶气气浮类别：
 

　　根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
 

　　(1) 全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
 

　　溶气气浮机的优点：
 

　　①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；
 

　　②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
 

　　(2)部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接 进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：
 

　　①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；
 

　　②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：
 

　　③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
 

　　(3)部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%～100%。其特点为：
 

　　①加压的水量少，动力消耗省；
 

　　②气浮过程中不促进乳化；
 

　　③矾花形成好，出水中絮凝也少；
 

　　④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。